北票丹東紙箱廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-06-17 01:46:11
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檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。 紙板的水分含量不可過多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。
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要控制好原紙的使用檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。紙板的水分含量不可過多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。
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瓦楞的高度不夠，原因可能是壓力或溫度過低，或者紙張含水分過高。解決辦法是調(diào)整壓力或輥溫，或降低車速，使紙張得以干燥。瓦楞高度不均一，壓出的瓦楞紙兩邊長短不同呈扇形。這是由于瓦楞輥平行度不好或兩端壓力不均勻所致。如左邊瓦楞紙比右邊短，則應(yīng)適當(dāng)?shù)貙⑸贤呃爿佔(zhàn)筮吷?，否則逆向調(diào)整。瓦楞紙卷曲成筒狀，主要原因是上下輥筒溫度差過大。應(yīng)檢查上、下輥筒內(nèi)加熱源工作情況，或許其中之一出現(xiàn)故障，可予以修理或更換。
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使用前要檢查瓦楞輥的平行度和緊固情況，調(diào)整好輥間配合壓力。使用時(shí)要注意對(duì)瓦楞輥進(jìn)行充分的潤滑。生產(chǎn)中在瓦楞輥表面噴灑少量油霧或減摩劑，會(huì)使瓦楞輥間磨損減少，也可防止瓦楞紙斷裂和起泡現(xiàn)象的發(fā)生。使用后要清除配合壓力，清掃輥面。切忌用水沖洗高溫輥面，否則將會(huì)使輥?zhàn)冃?，加速磨損。定期保養(yǎng)。瓦楞輥正常情況下可生產(chǎn)2000萬米左右的瓦楞紙板，如果每天生產(chǎn)5萬米瓦楞紙.
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目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，C型楞較A型楞次之。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷；E型楞由于薄而密，更呈現(xiàn)了它的剛強(qiáng)度。
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如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時(shí)，洼陷部位的紙面也會(huì)呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺點(diǎn)，對(duì)此如果選用全面加大印刷壓力補(bǔ)償，簡單使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。為了防止版面起糊，瓦楞紙板在堆積、轉(zhuǎn)移過程中，應(yīng)留意輕搬、輕放、輕壓（要操控好堆積高度），切忌選用扔、砸、壓等不良出產(chǎn)習(xí)氣進(jìn)行轉(zhuǎn)移。